Polymères techniques

Transport pneumatique en phase dense pour la fabrication de polymères complexes et techniques

Les polymères de spécialité (PET/ PTA, polyester, polyamide, polystyrène …) répondent à des besoins très diversifiés et spécifiques. Brillance, imperméabilité, inertie chimique et biologique, facilité d’entretien, durabilité, ils se prêtent également aux moulages. Ils présentent à la fois des propriétés de dureté, de fragilité. Ils entrent aussi bien dans la fabrication de vêtements (fibre polyester par exemple) que dans celle des bouteilles, flacons, pots. Les étapes de la transformation du plastique sont rigoureuses, et le système pneumatique de transport de ce type de produit en vrac particulièrement bien étudié : phase dense, phase diluée, vitesse lente, écluse à haute pression différentielle, ajout d’additifs et d’adjuvants… Le respect de la qualité du produit, son intégrité sont des enjeux majeurs quel que soit le procédé de transformation. Les tonnages peuvent être relativement faibles, mais également très importants.

L’expertise de NEU PROCESS dans ce secteur

  • Phase diluée, ou phase dense continue ou discontinue basse vitesse, en aspiration et/ou en refoulement, en passant par la phase dune,
  • En circuit fermé ou sous gaz inerte,
  • Traitement intérieur de la tuyauterie pour éviter la génération de cheveux d’ange,
  • Nettoyage des granulés pour éliminer les fines,
  • Homogénéisation, dégazage et conditionnement de silos,
  • Silo de stockage du produit et systèmes de chargement et déchargement de big bags, de camion, de wagon ou de conteneur maritime,
  • Régulation du débit d’air (type ACS) pour la stabilité de la pression,
  • Gamme complète de filtre pour air et gaz : filtration des gaz haute température et dépoussiérage des fines en circuit fermé pour éviter toute contamination croisée,
  • Des composants clés de dernière génération : écluses rotatives, aiguillages multidirectionnels, de configuration standard ou développés spécialement pour tenir compte des besoins du client (traçage, calorifugeage, nettoyage en place…) testés en atelier avant livraison sur site,
  • Des réservoirs d’expédition pour transférer pneumatiquement les produits fragiles, abrasifs tout en éliminant les risques de bris. Les taux de charge élevés permettent de limiter la consommation de gaz nécessaire et assurent un rendement de transport élevé (granulés de polymère ou produit sous forme de poudre),
  • Etc…

Certaines lignes de transport pneumatique de particules de polymère de ce type peuvent également être équipées selon les spécificités d’échangeur de chaleur, de sécheur, prise d’échantillon, …

Entrée du séchoir de PTA par 2 x 2 écluses montées en série.
Entrée d’un séchoir de PTA par 2 x 2 écluses montées en série.

Exemples de réalisations

  • Transfert de PTA par phase dense sous nitrogène. Ecluse rotative à haute pression différentielle. 18 t/h sur 140 m.
  • Transfert de CTA & PTA en circuit ouvert off-gas avec écluses rotatives HDP grande capacité :13 lignes de plus de 60 t/h dont 2 à plus de 100 t/h. Déchargement de wagons, dégazage des écluses et traçage vapeur, séchoir de PTA, ….